Visoko precizni set mikro podesivih alata za bušenje

Pošaljite upit
Visoko precizni set mikro podesivih alata za bušenje
Detalji
NBH2084X set alata za bušenje, nadograđeni modularni alat za bušenje, φ8-φ320mm set za fino bušenje, CNC alat za bušenje visoke učinkovitosti
NBH2084X nadograđeni set za bušenje za kalup, mikro-podesivi alat za bušenje od 0,005 mm, set za bušenje kompatibilan s LBK drškom
50% povećanje učinkovitosti NBH2084X set za bušenje, visoko-precizno rješenje za bušenje velikog{3}}promjera, teški-set CNC alata za bušenje
Klasifikacija proizvoda
Serija Boring Bar
Share to
Opis

 

 

Predstavljanje proizvoda

 

NBH2084X set alata za precizno fino bušenje poseban je visoko-precizni alat za bušenje za CNC obradne centre. Usvajajući nadograđenu laganu strukturu drške LBK, njegov promjer bušenja kreće se od φ8 do φ320 mm, s preciznošću mikro podešavanja do 0,005 mm. Opremljen ekscentričnom strukturom finog podešavanja s nultim rotacijskim zazorom i bez zaglavljivanja, postiže stabilniju, precizniju i glatkiju obradu. Dizajn grubog podešavanja klizne tračnice uvelike ubrzava postavljanje alata i pojednostavljuje rad. Njegova-provrtna šipka s zaključanim gornjim položajem i usko postavljena prirubnica pružaju izvanredne anti{10}}vibracijske performanse. LBK drška podržava fleksibilno izvlačenje, a cijela je jedinica 2 kg lakša od tradicionalnih glava za bušenje NBH2084. Ugrađene-prolazne rupe odgovaraju anti{16}}vibracijskim bušilicama od volframovog čelika za obradu dubokih rupa. Podebljani križni krak alata osigurava visoku krutost za bušenje s velikim-otvorom za teške-opterećenja. Ukupna učinkovitost strojne obrade poboljšana je za 50%, široko se primjenjuje u industriji preciznih bušenja kalupa, autodijelova i teških strojeva.

 

product-594-784

 

product-557-495

 

                                                                                                                                                                                           

 
 
 
 
 
 

Glavna tehnička specifikacija

        

 

Model br. Dosadni raspon R.P.M hraniti se
XBJ2008-32 Φ08 S2600 F100
  Φ10 S2600 F100
  Φ12 S2600 F80
XBJ2012-53 Φ13 S2200 F100
  Φ16 S2200 F80
  Φ20 S2000 F60
XBJ2020-83 Φ21 S2500 F100
  Φ25 S2200 F80
  Φ30 S2000 F80
XBJ2030-115 Φ31 S2200 F100
  Φ40 S2000 F80
  Φ50 S1800 F60
XBJ2050-125 Φ51 S1500 F80
  Φ70 S1200 F80
  Φ90 S1000 F60
XBJ2090-185 Φ90-180 S800 F80
XBJ20180-320 Φ181-320 S600 F80

Bilješka:Ovi parametri su minimalni podaci o rezanju provjereni stvarnom strojnom obradom nekaljenog nehrđajućeg čelika.

 

 

Popis pribora za set alata za bušenje

Model alata za bušenje Model držača alata Dosadni raspon Preciznost podešavanja Težina
NBH2084X LBK6-55L Φ8-Φ320 Φ0,005 po podjeli 2,15 kgBT-40: 1,27 kg

 

Specifikacije 7 bušilica

Model dosadnog šanka Dosadni raspon Dubina Umetni model Model vijka
XBJ2008-32L 8-12 mm 32 mm TBGT060102L SB-1STR-M2
XBJ2012-53L 12-20 mm 53 mm TPGH090202L SB-2STR-M2.5
XBJ2020-83L 20-30 mm 83 mm TPGH110302L SB-3STR-M3
XBJ2030-115L 30-50 mm 115 mm TPGH110302L SB-3STR-M3
XBJ2050-125L 50-90 mm 125 mm TPGH110302L SB-3STR-M3
XBJ2090-185 - - - -
XBJ20180-320 - - - -

 

product-291-367                                      product-191-384                     product-483-340                       

1, okomita šipka za bušenje i smjer montaže ×5Rotacijsko fino podešavanje Hod podešavanja

2, vodoravna šipka za bušenje i smjer montaže ×2

3, stezni vijci za vodoravnu šipku ×2

4, Vijci za zaključavanje kupole za fino podešavanje ×2

5, Vijci za zaključavanje klizača za grubo podešavanje ×2

 

 

Tehničke značajke

Širok asortiman proizvoda

Usvaja ekscentričnu finu strukturu podešavanja, nulti rotacijski zazor, bez zaglavljivanja, s većom stabilnošću, preciznošću i glatkijim radom.

Široke primjene

Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležajeva i još mnogo toga.

Visoka čvrstoća

Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležajeva i još mnogo toga.

Profesionalni

Nudimo razne komponente prijenosa, uključujući lančanike, valjkaste lance, zupčanike, spojnice, letve, glavčine, remenice, konusne čahure, sjedišta ležajeva i još mnogo toga.

 

 

Usvaja ekscentričnu finu strukturu podešavanja, nulti rotacijski zazor, bez zaglavljivanja, s većom stabilnošću, preciznošću i glatkijim radom.

Struktura grubog podešavanja klizne tračnice omogućuje brže i praktičnije podešavanje alata.

Pro-provrtna šipka s blokiranjem preko položaja i usko postavljena struktura prirubnice donose izvrsne performanse protiv-vibracije.

LBK drška omogućuje praktično spajanje i produžavanje, a cijela težina je 2 kg lakša od NBH2084.

Sadrži mikro preciznost podešavanja od 0,005 mm, s ultra-širokim rasponom obrade od φ8 do φ320 mm.

Ugrađen-prolazni otvor omogućuje ugradnju bušilica od volframovog čelika za obradu dubokih otvora.

Zadebljana poprečna šipka prikladnija je za -operacije rezanja s velikim otvorom. Ukupna sveobuhvatna učinkovitost obrade povećana je za 50%.

 

 

Industrijske primjene

 

Konkurentska prednost

Tvrtka je provela analizu konkurentske prednosti kako bi identificirala svoje snage i slabosti u usporedbi s konkurentima.

Obrada proizvodnje kalupa

Precizna duboka rupa i bušenje s velikim otvorom za kalupne šupljine i umetke

01

Obrada auto dijelova

Visoko{0}}precizna koaksijalna obrada rupa za automobilske komponente i tijela hidrauličkih ventila

02

CNC opća obrada

Precizna završna obrada unutarnjih rupa za CNC obradne centre i CNC tokarilice

03

Obrada građevinskih strojeva

Bušenje dubokih šupljina za inženjerske strojeve i armature cjevovodnih ventila

04

Ne-standardna precizna obrada dijelova

Tolerantno bušenje visoke-preciznosti za ne-standardne mehaničke dijelove i rukavce osovine

05

 

FAQ

 

Uobičajeni problemi s kojima se korisnici svakodnevno susreću

P: P1: Zašto tradicionalni alati za bušenje uzrokuju netočne dimenzije i izratke izvan-tolerancije?

O: A1: Stare glave za bušenje imaju očigledan rotacijski zazor. Dimenzionalni pomak događa se nakon dugog-vremenskog rezanja, što rezultira lošom konzistencijom serije i visokom stopom otpada.

P: P2: Zašto se tragovi klepetanja i loša završna obrada površine često pojavljuju pri obradi dugih-prevjesnih dubokih rupa?

O: A2: Obične bušilice imaju nedovoljnu čvrstoću zaključavanja i labavo prianjanje prirubnice. -Rezanje velikom brzinom uzrokuje jaku rezonanciju, što dovodi do nekvalificirane preciznosti površine rupe.

P: P3: Zašto obične NBH bušilne glave povećavaju opterećenje stroja i ograničavaju brzinu vretena i učinkovitost obrade?

O: A3: Originalne NBH bušilne glave su teške, što dodatno opterećuje vretena stroja. Ne mogu se prilagoditi velikom{2}}preciznom rezanju i uvelike smanjuju učinkovitost proizvodnog ciklusa.

P: P4: Zašto konvencionalni alati za bušenje imaju slabu svestranost, a česte izmjene alata usporavaju napredak proizvodnje?

O: A4: Većina običnih glava za bušenje ima uski raspon otvora blende. Ne mogu se koristiti i za male i za velike rupe. Česta zamjena alata i ponovna-namještanja alata gube dosta vremena zastoja u proizvodnji.

P: P5: Zašto obični alati za bušenje ne mogu postići stabilnu visoko{1}}preciznu obradu tankih dubokih rupa?

O: A5: Bez ugrađenih-prolaznih rupa, obične bušilne glave ne mogu ugraditi dugačke anti-vibracijske šipke od volframovog čelika. Nedovoljna krutost lako uzrokuje odstupanje alata, lomljenje i-preciznost van-kontrole.

P: P6: Zašto je tradicionalnim alatima za bušenje komplicirano rukovati i novim operaterima teško jamčiti stabilnu točnost obrade?

O: A6: Bez prikladne strukture grubog podešavanja, ručno fino ugađanje ima složene korake i velike pogreške. Potrebno je dugo vrijeme postavljanja alata i teško je kontrolirati dosljednu kvalitetu dimenzija u serijskim proizvodima.

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Visoko precizni set mikro podesivih alata za bušenje, Kina Visoko precizni set mikro podesivih alata za bušenje proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit