Prekinuto rezanje čest je i izazovan scenarij u operacijama glodanja. Kao iskusan dobavljač glodala, iz prve sam ruke svjedočio utjecaju koji prekinuto rezanje može imati na učinkovitost, kvalitetu i isplativost procesa strojne obrade. U ovom blogu podijelit ću neke praktične strategije o tome kako se nositi sa situacijama prekida rezanja s glodalom.
Razumijevanje prekinutog rezanja
Prekinuto rezanje se događa kada glodalo naiđe na varijacije u materijalu obratka, kao što su rupe, utori ili promjene u tvrdoći materijala. To dovodi do naglih promjena u sili rezanja, što može uzrokovati prerano trošenje alata, lošu završnu obradu, pa čak i lomljenje alata. Na primjer, prilikom glodanja obratka s višestrukim rupama, rezač doživljava iznenadno smanjenje sile rezanja dok prolazi kroz rupe, nakon čega slijedi oštro povećanje kada se ponovno zahvati s čvrstim materijalom.
Odabir pravog glodala
Izbor glodala je ključan u situacijama prekinutog rezanja. AČelno glodalo od tvrdog metala opće namjenečesto je odlična opcija. Karbid je poznat po svojoj visokoj tvrdoći i otpornosti na trošenje, što mu omogućuje da izdrži nagle promjene sile rezanja povezane s isprekidanim rezanjem. Ova čeona glodala obično imaju oštar rezni rub i dobro dizajniranu geometriju žljebova, koja pomaže u evakuaciji strugotine.
Druga opcija jeJednokratno glodalo i rezač. Rezači za jednokratnu upotrebu su isplativi i mogu se lako zamijeniti kada se istroše. Dizajnirani su za brzu obradu i mogu dobro podnijeti isprekidano rezanje, posebno u primjenama gdje preciznost nije iznimno kritična.
Optimiziranje parametara rezanja
Pravilni parametri rezanja mogu značajno poboljšati performanse glodala u situacijama prekinutog rezanja.
Brzina rezanja
Za isprekidano rezanje općenito se preporučuje niža brzina rezanja. Velike brzine rezanja mogu stvoriti prekomjernu toplinu i povećati rizik od loma alata. Smanjenjem brzine rezanja, rezač ima više vremena za raspršivanje topline i može bolje podnijeti nagle promjene sile rezanja. Međutim, brzina rezanja ne smije biti preniska, jer to može dovesti do loše završne obrade površine i smanjene produktivnosti.
Brzina dodavanja
Brzinu dodavanja također treba pažljivo prilagoditi. Niža brzina napredovanja može smanjiti silu rezanja i minimizirati utjecaj na rezač kada naiđe na prekide. Važno je pronaći ravnotežu između posmaka i brzine rezanja kako biste postigli optimalne rezultate. Na primjer, ako je posmak prenizak, rezač može trljati o obradak umjesto rezanja, što može uzrokovati prekomjerno trošenje.
Dubina rezanja
Kod isprekidanog rezanja često se preferira manja dubina rezanja. Velika dubina rezanja može povećati silu rezanja i učiniti rezač osjetljivijim na lomljenje. Smanjenjem dubine rezanja, rezač ima bolje šanse izdržati nagle promjene opterećenja rezanja.
Planiranje putanje alata
Ispravno planiranje putanje alata može pomoći u smanjenju učinaka prekinutog rezanja. Prilikom programiranja CNC stroja važno je izbjeći nagle promjene u smjeru putanje alata. Glatke i kontinuirane putanje alata mogu smanjiti utjecaj na rezač i poboljšati ukupne performanse rezanja.
Na primjer, kada se gloda oko rupa ili utora, spiralna ili kružna interpolacijska putanja alata može se koristiti umjesto ravne putanje alata. Ova vrsta putanje alata omogućuje rezu da postupno ulazi i izlazi iz materijala, smanjujući udarce na rezač.
Rashladno sredstvo i podmazivanje
Korištenje odgovarajuće rashladne tekućine i podmazivanja ključno je za isprekidano rezanje. Rashladna tekućina pomaže u odvođenju topline, smanjenju trenja i ispiranju strugotine. Dostupne su različite vrste rashladnih tekućina, kao što su rashladne tekućine na bazi vode i rashladne tekućine na bazi ulja.
Rashladna sredstva na bazi vode isplativa su i imaju dobra svojstva hlađenja. Prikladni su za većinu aplikacija glodanja opće namjene. Rashladna sredstva na bazi ulja, s druge strane, osiguravaju bolje podmazivanje i mogu se koristiti u primjenama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada površine.
Podmazivanje se također može postići upotrebom reznih tekućina ili krutih maziva. Čvrsta maziva, poput grafita ili molibden disulfida, mogu se nanijeti na rezač ili radni komad kako bi se smanjilo trenje i trošenje.
Pregled i održavanje alata
Redovita provjera i održavanje alata ključni su za rješavanje situacija prekida rezanja. Prije početka operacije glodanja, rezač treba pregledati ima li znakova oštećenja ili istrošenosti. Ako rezač ima okrhnut rub ili se prekomjerno istroši, treba ga odmah zamijeniti.
Tijekom procesa strojne obrade rezač treba redovito nadzirati. Ako postoje bilo kakve promjene u sili rezanja, završnoj obradi površine ili formiranju strugotine, to može ukazivati na problem s rezačem. U takvim slučajevima treba prekinuti proces obrade i pregledati rezač.
Nakon operacije strojne obrade, rezač treba očistiti i pravilno uskladištiti. To pomaže u sprječavanju korozije i produljuje vijek trajanja rezača.
Obuka i vještina operatera
Vještina i znanje operatera također igraju značajnu ulogu u rješavanju situacija prekinutog rezanja. Rukovatelji trebaju biti obučeni za pravilan odabir glodala, optimizaciju parametara rezanja i planiranje putanje alata. Također bi trebali moći prepoznati znakove istrošenosti i oštećenja alata i poduzeti odgovarajuće mjere.
Omogućavanjem sveobuhvatne obuke za operatere, učinkovitost i kvaliteta procesa mljevenja mogu se značajno poboljšati.
Zaključak
Rukovanje prekinutim situacijama rezanja s glodalom zahtijeva kombinaciju pravilnog odabira alata, optimizacije parametara rezanja, pažljivog planiranja putanje alata, učinkovite rashladne tekućine i podmazivanja, redovite inspekcije i održavanja alata te dobro obučenih operatera. Kao dobavljač glodala, razumijem važnost ovih čimbenika u osiguravanju uspjeha vaših operacija strojne obrade.
Ako se suočavate s izazovima u isprekidanom rezanju ili tražite visokokvalitetna glodala, potičem vas da nas kontaktirate radi rasprave o nabavi. Imamo široku ponudu glodala za vaše specifične potrebe, a naš tim stručnjaka uvijek je spreman pružiti vam stručne savjete i podršku.
Reference
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Osnove strojne obrade i alatni strojevi. CRC press.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Proizvodno inženjerstvo i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
